波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業（yè）中得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性（xìng）是通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至（zhì）失效。作者經過多（duō）年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償（cháng）器的柱（zhù）失穩。
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