波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會（huì）導致補（bǔ）償器（qì）壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過（guò）多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導（dǎo）致支架（jià）破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位（wèi）移安全富（fù）裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器（qì）製造質（zhì）量問題，製造（zào）廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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