波紋管(guǎn)補償器的失效類型及(jí)原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
次(cì)


如果您(nín)正在(zài)尋找相關(guān)產品或有其他任何問題,可隨時撥打(dǎ)我公司銷售熱線,具體詳談!
全國統一服(fú)務熱線:
15838165939
波(bō)紋管補償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到廣泛應用,除具有(yǒu)良(liáng)好的補償(cháng)能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過(guò)設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個(gè)環節的(de)失控都會導致補償(cháng)器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管(guǎn)補償器失效的原因:設計占(zhàn)10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運(yùn)行管理不當引起。
波紋管(guǎn)的失效在管線試壓和運行期間(jiān)均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管(guǎn)係固定支架設置不(bú)合理,導致支架破壞(huài),波紋管過(guò)量(liàng)變形而失效;由於波紋管設計所(suǒ)考慮的壓力或位移(yí)安全富裕度不夠,管(guǎn)線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷(tōu)工(gōng)減料,5層不鏽鋼私自改為(wéi)3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從(cóng)腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常(cháng)分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。波紋(wén)管失穩有強度失穩和結(jié)構(gòu)失穩兩種類(lèi)型,強度失穩包括內(nèi)外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩(wěn)是內壓波紋管補償器的柱失穩。