双法（fǎ）兰限位伸（shēn）缩接头组（zǔ）装和连接技巧

在双法兰限位伸缩接头的外表（biǎo）面（miàn）和轴（zhóu）线成一定角度的折叠缺陷。导致外折的主（zhǔ）要原因是双法兰限位伸缩接头的缺陷，具体表现为:(1)双（shuāng）法兰限位伸缩接（jiē）头表面的凹坑和渣孔（kǒng），经过（guò）轧制后在双法兰限位伸缩接头（tóu）表面形成片（piàn）状外折；(2)双法兰限位伸缩接头内皮下裂纹在加热时会延伸和扩展，经过轧制（zhì）后会产生和双法兰（lán）限（xiàn）位伸缩接（jiē）头轴形成一定角度的较长的外折；(3)双法兰限位伸缩接头的纵向裂纹在加热时会延伸或扩展，严重的甚至裂开，经过轧制后形成的外（wài）折更加严重，甚（shèn）至会发生（shēng）双法兰限位伸缩接头裂开。

在双法兰限位伸缩（suō）接头的过程中，接近双法兰限位伸缩接头的速度比（bǐ）毛管的运动速度大，导致双法兰限位伸缩接（jiē）头之间形成的滑动比较大，随着不断地增加轧制的次数，接近双法兰限位伸缩接头（tóu）表面（miàn）逐渐形成了瘤状金属物，在双法兰限位（wèi）伸缩接头时（shí）会（huì）产生压、划的痕迹，经过后面工序的加工，这些痕迹会逐渐变成细小（xiǎo）的发纹缺陷。

因（yīn）为双法兰（lán）限位伸缩接头曲率半径较小，经常会发生（shēng）耦（ǒu）合不良、波（bō）束严（yán）重扩散等情况，降低双法兰限位伸缩接头探（tàn）伤的灵敏度，所以双法兰限位伸（shēn）缩接头一般采用水浸聚（jù）焦探（tàn）头（tóu）利用横波束探（tàn）伤，能快速准确的发现双法兰限位伸（shēn）缩接头外表和近表面（miàn）的缺陷，还能发现双法兰限位伸缩接头内部的不足，使其检测的分辨率和灵敏度提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）径探伤中，一般选择点聚焦（jiāo）探头对双法兰（lán）限位伸缩（suō）接头进行探伤，一（yī）般采用2.5～10MHz频率范围进行（háng）检（jiǎn）测。
双法兰限位伸缩（suō）接头横波斜入射及纵波垂直入射检（jiǎn）测波形特征均与单个夹杂物相同，区别只是（shì）缺（quē）陷呈密集状分布于双法兰限位伸（shēn）缩接头的（de）不同深度范围和长度范围。移动探头时，波形起伏变化，但起伏缓慢（màn）。纵波（bō）垂直入射检测双法兰限位伸缩接头时，密集缺陷对底波幅（fú）度几乎没（méi）有影响。双法（fǎ）兰限位伸缩接头外壁淬火裂纹直观，双法兰限位伸缩接头内壁淬火裂纹。内壁淬火裂纹（wén）多数在双法兰（lán）限（xiàn）位伸缩接头纵向长（zhǎng）度的（de）中部产生，有时也在双法兰限位伸缩接头端部产生，呈（chéng）径（jìng）向（xiàng）分布，裂纹长度以纵向延展居多，也有横向及斜（xié）向延伸的情况（kuàng），裂（liè）纹（wén）很细，肉眼看不到开口，一般呈密集分布或断续延伸，锯切后端面宏观形貌及内窥镜观察形貌。