波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可（kě）靠性（xìng）是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支（zhī）架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋（wén）管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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