安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須（xū）複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用（yòng）作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的（de）補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的（de）氯離（lí）子的含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管（guǎn）敷設後（hòu）切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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