雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的外（wài）表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚（shèn）至（zhì）會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大（dà），導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。