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雙法蘭(lán)限位伸縮接頭組裝和連接(jiē)技巧(qiǎo)

發(fā)布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭組裝和連接技巧分(fèn)享

在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的速(sù)度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬(shǔ)物,在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐(zhú)漸變成細(xì)小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良(liáng)、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈(líng)敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌。


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