波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補（bǔ）償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。