雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇（zé）點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的（de）中部產生，有（yǒu）時也（yě）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。