雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑（kēng）和（hé）渣孔，經過軋（zhá）製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱（zòng）向裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所（suǒ）以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入（rù）射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺（quē）陷呈（chéng）密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端（duān）部（bù）產（chǎn）生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。