安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設（shè）備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支（zhī）架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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