在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣(zhā)孔(kǒng),經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數(shù),接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小(xiǎo),經常(cháng)會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小(xiǎo)孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀(zhuàng)分(fèn)布於雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產(chǎn)生(shēng),有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向(xiàng)延(yán)展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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