在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製(zhì)後形成的外折更(gèng)加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過(guò)程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大(dà),隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率(lǜ)半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭(tóu)利用橫波(bō)束探傷(shāng),能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋(wén)很(hěn)細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或(huò)斷續延(yán)伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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