雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散（sàn）等（děng）情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭縱向長度的（de）中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。