雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時（shí）會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）速度（dù）比毛管的運動速度大（dà），導致雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的（de）缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小（xiǎo）孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌。