關於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波（bō）紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形（xíng）上不發生塑性變形所（suǒ）能承受的靜壓力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力在一般（bān）情況下，波紋管是（shì）在一定的壓（yā）力（lì）（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程（chéng）中必須承（chéng）受這個壓力（lì）而不（bú）產生（shēng）塑性（xìng）變（biàn）形。

波紋管的耐（nài）壓力實際上屬於波（bō）紋管（guǎn）的強（qiáng）度範疇。計算的關鍵是應力分（fèn）析，也就是分析波紋管管壁上（shàng）的應力（lì）隻要波紋管（guǎn）管壁上應力點的應力不（bú）超過材料的屈服強度，波紋管所受（shòu）的壓力就不會達到其耐壓（yā）力。

同一波紋管在其它工作條件相同時（shí），受外（wài）壓比受內壓時的穩定性要（yào）好，所（suǒ）以（yǐ），受外壓作用時的耐壓力比（bǐ）受內（nèi）壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時（shí），波（bō）紋管波峰處有可能爆破（pò）損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管（guǎn）內部的壓力值（zhí）稱為爆破壓力。爆破壓（yā）力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作（zuò）過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波（bō）紋長度小（xiǎo）於或（huò）等於外徑時，其計算結果和實（shí）際爆破（pò）壓力很接（jiē）近（jìn）；對細長型波紋管其（qí）實際爆破壓力（lì）要低很多。爆破壓力（lì）大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮（suō）位移是：波（bō）紋管在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋之間相互彼此接觸時所能（néng）產生的位移值，也稱為結構允（yǔn）許位移，它等於波紋管自由長度與壓（yā）縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管在實際工作過程（chéng）中會產生殘餘（yú）變形，殘餘變形又稱變形或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態（tài）的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管（guǎn）不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零（líng）位偏（piān）移之間的（de）關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波紋管（guǎn）位移的起始階段（duàn），它的殘（cán）餘（yú）變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許（xǔ）零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到（dào）超過一定的（de）位（wèi）移（yí）值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較（jiào）大的殘（cán）餘變形，在這之後．如（rú）果再增大一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移（yí）量，不然將會嚴重的降（jiàng）低其精度（dù）、穩定性和（hé）可靠性以及使用壽命。

集中供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認（rèn）真檢查，並校對產品質（zhì）量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發（fā）生卡死現象。為保證管係在安裝補償器（qì）處同軸度偏差處於較小，要在安（ān）裝補償器前（qián），先將管段敷設好，然後在準備安裝補（bǔ）償器處（chù），將管子割（gē）下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設（shè）置在承壓外筒（tǒng）上，應該吊起在預設的吊（diào）裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形的（de）辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架（jià）等按施（shī）工圖要求安裝完畢（bì）之前，不得進行係統試壓（yā）。如為直埋管，在該管（guǎn）係未按圖紙要求（qiú）回填前不得進（jìn）行係統試壓。在進行分段試壓前，應確（què）保（bǎo）管段兩端（duān）的固定支架具（jù）有足夠的強度，以保證管段（duàn）與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複（fù）式（shì）波紋補償器貯存、應（yīng）用的周圍環（huán）境及空氣（qì）介質中不能含有能引（yǐn）起補償器腐蝕的有害介質。