雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時，密集（jí）缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。