雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產（chǎn）生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。