雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製（zhì）後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較（jiào）小，經（jīng）常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探（tàn）頭利（lì）用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一（yī）般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度（dù）範圍。移動探頭時，波（bō）形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生（shēng），有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以（yǐ）縱（zòng）向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。