安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的（de）輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置（zhì），使管係在環（huán）境條件得（dé）以充（chōng）分的補（bǔ）償。
5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切（qiē）下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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