雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片（piàn）狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經（jīng）過軋製後形成（chéng）的外折更（gèng）加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中（zhōng），接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫（héng）波束（shù）探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂（chuí）直入射檢測波（bō）形（xíng）特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部（bù）產生，呈（chéng）徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。