雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的（de）較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）速度比（bǐ）毛管的（de）運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會（huì）逐（zhú）漸變成細小的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水（shuǐ）浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分（fèn）布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生（shēng），有時也在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈（chéng）密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。