在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵(miàn)和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和(hé)渣孔,經(jīng)過軋製後(hòu)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會(huì)產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製(zhì)後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加(jiā)軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工(gōng)序的(de)加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部(bù)的不足(zú),使其(qí)檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中(zhōng),一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布(bù)於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂(liè)紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱(zòng)向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向(xiàng)延展(zhǎn)居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布(bù)或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。

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