從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損(sǔn)造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引(yǐn)起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有(yǒu)脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情(qíng)況下,會加速橡膠接頭(tóu)球(qiú)體內(nèi)壁的消耗(hào),另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期(qī)使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽(bǎo)和度低,因(yīn)而對(duì)各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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