從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋(dǎng)板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從(cóng)國外引進的技術,現(xiàn)在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫(liú)方法具有脫(tuō)硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成(chéng)為目前(qián)國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成(chéng)投用(yòng),其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度(dù)較低的一(yī)種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在(zài)150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂(liè)。耐腐蝕性(xìng)與(yǔ)乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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