耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常(cháng)溫時,波(bō)形(xíng)上不發生塑性變形(xíng)所能承(chéng)受的靜(jìng)壓力,即為波紋管的耐壓力在一(yī)般情況下,波(bō)紋管(guǎn)是在一定的壓力(內壓或外壓)下工作的,所(suǒ)以它在整個工作過程中必須承(chéng)受(shòu)這個壓(yā)力而不產生塑(sù)性變形。
波紋(wén)管的耐壓力實際上屬(shǔ)於波紋(wén)管(guǎn)的強度範疇。計算的(de)關鍵是應力分析,也就是分析波(bō)紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力(lì)點(diǎn)的應力不超過(guò)材料的屈服強度,波紋(wén)管所受的壓力就不會達到其耐(nài)壓(yā)力。
同(tóng)一波紋管在其它工作條件相同時,受外(wài)壓(yā)比受內壓時的穩定性要(yào)好,所以,受(shòu)外壓作(zuò)用(yòng)時的耐壓力比受內(nèi)壓時高。
當波紋管兩端固定,如果在其內腔通入足夠(gòu)大的壓力時,波紋管波峰處有可(kě)能爆破損壞(huài)。波紋管開始出現爆(bào)破時(shí)波紋管內部的(de)壓力值稱為爆破壓力。爆破壓(yā)力(lì)是表征波紋管耐壓強(qiáng)度的參數。波(bō)紋管在整個(gè)工(gōng)作過程中,其工作壓力遠小於爆破壓力,否則波紋管將破裂損壞。
當波紋長度小於或等於外徑時(shí),其計算結果和(hé)實際爆破壓力很接近(jìn);對(duì)細(xì)長型波(bō)紋管(guǎn)其實際爆破(pò)壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工(gōng)作在壓縮狀態的波紋管,它的壓縮位移是:波(bō)紋管在壓力作用下,壓縮到波紋之間相互彼此接(jiē)觸時所能產生的位移值,也稱為結(jié)構允許位移,它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。
波紋管(guǎn)不產生塑性變形情況下所(suǒ)能獲得的位移稱為波紋管的允(yǔn)許位移。
波紋管在實際工作過程(chéng)中會產生(shēng)殘餘變形,殘餘(yú)變形又稱變形或塑性(xìng)變形,波紋管在(zài)力或壓力作用下產生(shēng)變形,當力或壓力卸除後,波紋管不恢複原始狀態的現(xiàn)象稱殘餘變形,殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位(wèi)置的量來表示又稱零位偏(piān)移。
波(bō)紋管位移與零位偏移之間的關係,無論拉伸還是壓(yā)縮位移,在波紋管位移的起始階段,它的殘餘變形量都很小,一般都小於波紋管標準中規定的允(yǔn)許零位偏(piān)移值(zhí)。但(dàn)是,當拉伸(或壓縮)位移量逐漸增大到(dào)超過(guò)一定(dìng)的位(wèi)移(yí)值後,會引起零位偏移(yí)值(zhí)的突然增大,這表示波紋管產生比較大的殘餘變形,在這之(zhī)後(hòu).如果再增大一點位(wèi)移量,殘餘變形將顯著增加。所以(yǐ)波紋管一般(bān)不應超過這個位移量,不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和(hé)可靠性(xìng)以及使用壽命。
集中供熱管道金屬波紋補(bǔ)償器應用時都要加強安裝(zhuāng)前、安裝時及驗(yàn)收等環節的控製:安裝前,需要(yào)對補償器外觀進行認真(zhēn)檢查,並校對產(chǎn)品質量(liàng)證明書,認真閱讀安裝說明書。安(ān)裝時中,嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加(jiā)熱、捶擊,應盡量避免承(chéng)壓外筒發生變形,以免(miǎn)內導向發生(shēng)卡死現(xiàn)象。為保證(zhèng)管係在(zài)安裝補償(cháng)器處同軸度偏差處於較(jiào)小,要在安裝(zhuāng)補(bǔ)償器前,先將管段敷設好,然後在準備安裝補償器處,將管子(zǐ)割下(其(qí)長(zhǎng)度應等於補償器的出場長度),再(zài)將補償器裝上,焊接。
複式波(bō)紋補償器吊裝(zhuāng)過程中(zhōng),吊具(jù)嚴禁設置在承壓(yā)外筒上,應該吊起在(zài)預設(shè)的吊裝處。嚴禁用(yòng)補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時,裝有補償器的管係(xì),在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢(bì)之前,不(bú)得進行係統試壓。如為直埋管,在該管(guǎn)係未按圖紙要求回填(tián)前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前,應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度,以保證管段與補償(cháng)器的安(ān)全。管係試(shì)壓應(yīng)用清潔的水,水的氯離子含量不大(dà)過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償(cháng)器腐蝕的(de)有害介質。
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