安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積水，並迅（xùn）速將波（bō）殼（ké）的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采用（yòng）直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外保護套（tào）上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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