波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器（qì）之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合（hé）理（lǐ），導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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