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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按(àn)設計要求將限(xiàn)位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有(yǒu)的活動元件不得(dé)被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否(fǒu)需要對(duì)膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表(biǎo)麵吹(chuī)幹。

10、管道對中(zhōng)性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許(xǔ)膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其(qí)它機(jī)械損傷。

15、支架(jià)必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門(mén)開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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