安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹（zhàng）節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質（zhì）的膨（péng）脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它（tā）方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨脹節的方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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