從(cóng)鍋爐引(yǐn)風機出來(lái)的高溫(wēn)煙氣中含有大(dà)量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合(hé)形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在(zài)脫硫(liú)係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現(xiàn)在(zài)雖然已經在國內(nèi)投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工(gōng)作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭(tóu)內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一(yī)種(zhǒng)橡膠耐老化(huà)性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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