波紋管補（bǔ）償器的（de）失效類（lèi）型及原因（yīn）分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用，除（chú）具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控（kòng）都會（huì）導致（zhì）補償（cháng）器壽命（mìng）的降（jiàng）低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行（háng）管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出（chū）現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支（zhī）架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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