雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的過（guò）程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能（néng）快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏（fú）變（biàn）化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布（bù）或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。