波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行（háng）業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的（de），任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效波紋（wén）管的（de）解剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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