波紋管（guǎn）補償器的（de）失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之（zhī）外，高可靠（kào）性是（shì）主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會（huì）導致補償（cháng）器壽（shòu）命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在（zài）管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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