在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波(bō)束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均(jun1)與單(dān)個(gè)夾(jiá)雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭外(wài)壁(bì)淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也(yě)在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不(bú)到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。

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