波紋管補償器的失（shī）效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可（kě）靠性是主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個（gè）環（huán）節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類（lèi）型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管係固定支（zhī）架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管（guǎn）線試壓時波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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