安装试压
1、安（ān）装前，应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的（de）支座配置必须复合设计要（yào）求。
2、对带内（nèi）衬筒的膨胀节，应注意（yì）使（shǐ）内衬筒方向与介质流动方（fāng）向一致(按膨胀节的流向标志安装)。平面角向型膨胀节（jiē）的铰链（liàn）转动屏幕应与位移平面一致。
3、需要进行"冷紧"的膨胀节，其（qí）预（yù）变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变形后拆除。
4、管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作（zuò）安装运输保护的辅助定位机构及紧固件（jiàn），并（bìng）按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管（guǎn）系在环境条件得以充分的补偿。
5、除（chú）设计要求预拉压或"冷紧"的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响（xiǎng）膨胀节的正常功能（néng），否则（zé）会降低其（qí）使用（yòng）寿命（mìng）和增加（jiā）管系（xì）、设备及支承构件的（de）载（zǎi）荷。
6、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡（kǎ）死或限（xiàn）制其活动部位正常动作。
7、安（ān）装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使（shǐ）波纹管受到其它（tā）机械损伤。
8、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时（shí），要考虑充水时是否（fǒu）需要对膨胀节的接管加设临（lín）时支架以承重。
9、水压试验用水必须纯净，无（wú）腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并（bìng）迅速将波壳的内表面吹干。
10、管（guǎn）道（dào）对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管敷设后切（qiē）下等长（zhǎng）管道再（zài）安（ān）装膨胀（zhàng）节的方法来保证。
11、须注意的是，膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时，不允许膨胀节受（shòu）到扭转。
12、膨（péng）胀节所有的活动元件不得被（bèi）外部（bù）构件卡死（sǐ）或限制其活动部位正常运作。
13、保温层应做在膨胀节外保护（hù）套上，不得直接做在波纹管上（shàng）。不得采用含氯的保温材料。
14、安装过程中不允许焊渣飞溅到（dào）波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
15、支架必须符（fú）合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。
16、膨胀节（jiē）允许不超过1.5倍公称系统压力试验。
17、装有膨胀节的管线在运行操（cāo）作（zuò）中，阀门开启和关闭（bì）要逐渐（jiàn）进行，以（yǐ）免管线内（nèi）温度和压力（lì）急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。
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