波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環（huán）境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操作中（zhōng），閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。