波紋管補償器的(de)失(shī)效類型及(jí)原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到(dào)廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性(xìng)是主要原因。其可靠性是通過設計(jì)、製造、安裝、運行管理等多個(gè)環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚(shèn)至失效。作者(zhě)經過多年統計發現,造成波紋(wén)管補償器失效的原因:設(shè)計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由(yóu)運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於(yú)管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破(pò)壞(huài),波(bō)紋管(guǎn)過量變形而失效;由(yóu)於波紋管設計所考慮的壓力或位移(yí)安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形(xíng)失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間(jiān)的失效(xiào)主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩(liǎng)種形式,其(qí)中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效(xiào)通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子(zǐ)應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管(guǎn)失(shī)穩有(yǒu)強度失穩和(hé)結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋(wén)管周向失穩;結構失(shī)穩是內壓(yā)波紋(wén)管(guǎn)補償器的柱失穩。