為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽（xiù）性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕（shí）性不同（tóng），普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取（qǔ）決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類（lèi）型改（gǎi）變（biàn）成了類似（sì）於純鉻金屬上形成（chéng）的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為（wéi）麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提（tí）高不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度（dù），它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲（sī）的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸（zhóu）向而產（chǎn）生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移（yí）的距（jù）離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品（pǐn）兩端（duān）或法蘭的安（ān）裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母（mǔ），再調整好（hǎo）限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減（jiǎn），後期維（wéi）修也帶來很大（dà）的（de）不方便。