在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外(wài)折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡(jì)會逐漸變(biàn)成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準(zhǔn)確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭進行探(tàn)傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)波形(xíng)特征(zhēng)均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻(zhī)是(shì)缺陷呈密(mì)集狀(zhuàng)分(fèn)布於雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波(bō)幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向(xiàng)長(zhǎng)度的中部產生,有時也(yě)在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生(shēng),呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。

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