安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設（shè）計（jì）要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的（de）流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調（diào）到（dào）規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能（néng），否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證（zhèng）時，可采用（yòng）直管敷（fū）設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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