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波紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動(dòng)方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設(shè)計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常(cháng)功能(néng),否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中(zhōng)的積水,並迅(xùn)速(sù)將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸(xī)收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在(zài)膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內(nèi)試壓,以免將膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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