波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行（háng）業（yè）中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於（yú）管（guǎn）係臨（lín）時（shí）支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質（zhì）量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行（háng）期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度（dù）失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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