安（ān）裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波（bō）紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規（guī）格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按（àn）設計要求將（jiāng）限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的（de）接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離（lí）子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設（shè）計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和（hé）關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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