在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是(shì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮(pí)下(xià)裂紋在加熱時(shí)會延伸(shēn)和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在(zài)加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還(hái)能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不(bú)足,使其檢測(cè)的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是(shì)缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌(mào)。

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