安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變形（xíng）所（suǒ）用的（de）輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷（shāng）。
8、對用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中（zhōng）性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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