安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的（de）含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合（hé）設計（jì）要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
電話（huà）：15838165939
