波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運（yùn）行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占（zhàn）10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製（zhì）造質量（liàng）問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管（guǎn）失穩有強度（dù）失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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