波（bō）紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行（háng）業中得（dé）到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作（zuò）者（zhě）經過多年統計發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係（xì）固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包（bāo）括內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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