為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原（yuán）因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形（xíng）成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形（xíng）成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的（de）富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它（tā）可以（yǐ）看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自（zì）我修理，重（chóng）新（xīn）形（xíng）成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而（ér）增（zēng）強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力（lì）。Mo在氯（lǜ）化物環（huán）境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力（lì），並可（kě）以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類（lèi）型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的（de）安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。