雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）速度比（bǐ）毛（máo）管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨（suí）著（zhe）不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後（hòu）麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降（jiàng）低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均（jun1）與單個（gè）夾雜（zá）物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波（bō）形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。