雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折（shé）疊缺陷。導致外折的（de）主要（yào）原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴（kuò）展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程（chéng）中，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷（shāng）的（de）靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測（cè）的（de）分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）進（jìn）行（háng）探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋（wén）多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。